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原標題：整治“牛鼻子” 成本“硬下降”（主題）

吉林石化“花式”節約蒸汽（副題）

工人日報-中工網記者 彭冰 蘇志堅 通訊員 車玉花

7月11日，吉林石化苯酚丙酮裝置主控室內，操作人員正在對精餾單元進行蒸汽優化調整。這僅僅是吉林石化公司通過Aspen軟件模擬優化，實施節約蒸汽攻關的一個縮影。

蒸汽消耗是制約能耗成本的“大戶”。年初以來，吉林石化結合年度成本管控重點，推進“技術攻關+精細管理”優化舉措，多方整治制約蒸汽消耗的“牛鼻子”。通過系列措施的實施，實現了蒸汽消耗“硬下降”。僅染料廠1-6月與去年同期比累計節約蒸汽5612噸，降本增效成果顯著。

吉林石化成立技術攻關團隊，通過綜合分析，按照“優化調整、梯級利用”原則，針對不同裝置實際，“個性化”施策，在保證裝置安穩高效運行的前提下，對消耗蒸汽較大的工藝進行優化和改造，。

實施精餾系統調優。在保證塔分離效果前提下，通過調節回流量降低回流比，降低蒸汽用量。組織優化苯酚丙酮裝置T-701塔塔頂壓力及再沸器蒸汽回水流量、聚異丁烯裝置己烷脫輕脫重塔回流量，降低蒸汽消耗。針對MIBK裝置優化工藝參數，控制輕組分塔和成品塔雜質采出，實現了節約蒸汽目標。

組織蒸汽梯級利用。廣泛利用不同設備使用蒸汽的“溫差”，通過改造，實現蒸汽重復利用。MIBK裝置結合中低壓蒸汽回水壓力存在的差異，進行了蒸汽回水階梯利用改造。苯酚丙酮裝置烴化單元E-015B利用苯循環塔頂蒸汽來加熱脫丙烷塔苯進料，精餾單元E-622和E-627分別利用精苯酚塔塔頂蒸汽和焦油塔塔頂蒸汽來加熱精丙酮塔釜物料，有效降低了蒸汽消耗。

春夏是節汽好時節。該公司染料廠大力推行精細化管理，抓大不放小，既抱西瓜還撿芝麻。堅持“能停則停、降本增效”思路，根據實際工藝精細核算，確立了優化伴熱線及火炬兩個攻關項目，最大限度降低蒸汽消耗。

調整伴熱系統投用。緊盯環境溫度，根據氣溫及物料性質，對儲罐、設備及附屬管線的蒸汽伴熱線進行控溫或停用。該廠東西區蒸汽伴熱共有1514條，截至4月下旬，除必須保留的常年伴熱系統外，共計停送1006條蒸汽伴熱線，使東西區低壓蒸汽入廠流量每小時降低了5噸。

實施地面火炬節汽攻關。鎖定地面火炬消煙蒸汽系統，通過停汽、減少疏水器及調節閥門開度等措施，節約蒸汽。停用地面火炬4級、5級消煙蒸汽，減少了4臺疏水器，控制減壓后蒸汽壓力在0.3-0.4兆帕之間，節約蒸汽。還通過調整1級消煙蒸汽自控調節閥開度降低20%，使蒸汽消耗大幅降低。

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