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據悉,今年8月,隨著孤島采油廠9#配注站和外圍6座注聚站的建成,標志著中二南館3-5及中二南館6化學驅項目正式實施,這是孤島油田化學驅開發30年來一次性建設規模最大的化學驅項目。
兩個項目,前者可以實現變流線井網重組后的二次化學驅開發,預計增油127萬噸、提高采收率8.5%;后者可以完成從蒸汽吞吐熱采到化學驅開發的轉變,預計增油108萬噸、提高采收率19.0%。
勝利油田化學驅團隊負責人、中國石化高級專家曹緒龍介紹,這是孤島采油廠實施化學驅30年來的又一個重要節點。自1992年實施化學驅以來,孤島采油廠從單純注聚合物到二元復合驅再到非均相復合驅,油藏類型從一類油藏到二類油藏,從稀油到稠油,最終實現全類型油藏的普遍應用,成為中石化最大的化學驅采油基地。“相當于1噸聚合物換來26噸油。截至今年8月,孤島采油廠化學驅產油4250萬噸,增油近2000萬噸,分別占到全油田的60%以上。實施化學驅多數區塊采收率達到50%以上,助力孤島油田采收率達到46.6%,遙遙領先油田平均水平。”
據介紹,化學驅是繼天然能量、水驅之后的采油方式,俗稱三次采油。就是在水中加入聚合物干粉,改變水相的黏度,變水在前、油在后為二者齊步走,在降低含水的同時提高原油產量和采收率。
上世紀八十年代,化學驅技術在全國還是冷門,外國專家做出了“勝利油田不適合搞化學驅三次采油”論斷。勝利油田化學驅團隊不信邪、不放棄,相繼攻克技術難關,把“冷門”燒成了“熱灶”。
“為勝利油田、中國石化乃至全國的化學驅打了個樣,做出了示范。”業內專家認為,作為化學驅技術的先導試驗田,孤島采油廠不僅為技術的落地生根提供了良好的條件,也為其開花結果探索出了管理經驗,在國際賽道實現了從跟跑到領跑的跨越。
油田基層黨建高級專家、孤島采油廠黨委書記介紹,30年時間里,孤島廠累計投入30個化學驅項目,覆蓋儲量2.73億噸,連續20年年增油保持在60萬噸以上,主力單元采收率突破60%,含水下降12個百分點,實現了精細開發、精準開發、極致開發。
化學驅是孤島油田保持長期效益穩產的科技利劍,也是采油廠今年超產3萬噸的重要保障。”孤島采油廠廠長張巖說。實施化學驅油藏由厚到薄、由稀到稠、由好到差,孤島采油廠形成化學驅四大開發技術、三大增效技術,各項技術指標位于全國前列,使平衡油價保持在每桶40美元以下。
結合30年現場實踐經驗,采油廠編制了《孤島采油廠化學驅技術服務手冊》,涵蓋油藏開發、工藝配套、地面管理、系統建設、人才培訓等五類63項服務標準,為全油田的三次采油建立起流程規范。“要全力打造化學驅的標桿樣板,不斷挑戰老油田的采收率極限,引領整裝油田的高效開發。”張衍軍說。