【資料圖】

【班組現(xiàn)場】

張志喜 王月

自9月28日首鋼水鋼鐵焦事業(yè)部高爐作業(yè)區(qū)噴煤班班長劉璐對高爐一期制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度測溫電偶進(jìn)行改造以來，人們欣喜地看到，以前頻繁更換的測溫電偶再也沒有更換過，在降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也節(jié)約了成本。

測溫電偶是實(shí)時(shí)“掌控”高爐一期制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)場生產(chǎn)過程中，測溫電偶因磨損嚴(yán)重導(dǎo)致更換頻繁。一個(gè)電偶單價(jià)300元，每周需要更換2~3個(gè)，每月累計(jì)需更換8~10個(gè)。不算人工成本，僅每月更換電偶就需要2400~3000元，一年下來需要近4萬元。此外，有時(shí)電偶?jí)牧耍瑸楸Ｉa(chǎn)，要通知電氣班的電工來更換，整個(gè)更換過程需要近3個(gè)小時(shí)，影響到正常的煤粉制備。

“一個(gè)測溫小電偶為何易造成制粉系統(tǒng)頻繁啟停？”這個(gè)問題讓劉璐看在眼里急在心里，他決定對測溫電偶進(jìn)行改造。通過從網(wǎng)上查詢和多方打聽，他發(fā)現(xiàn)市場上有一種耐磨高溫套管，可在現(xiàn)場使用后發(fā)現(xiàn)它測量的溫度要比實(shí)際溫度低3~4度，影響判斷，不能很好地滿足生產(chǎn)要求。

怎么辦？劉璐沒有氣餒，他在網(wǎng)上聯(lián)系到一個(gè)做耐磨管的廠家，對方稱可以做成套管。加工制作后，拿到現(xiàn)場使用時(shí)發(fā)現(xiàn)管子與電偶之間仍存在縫隙，不能很好地固定。

劉璐沒有放棄，有一天他在逛家居市場時(shí)，偶然得知有一種膠水可以粘住金屬與陶瓷。他購買這種膠水回來試驗(yàn)后，問題得到了解決。

經(jīng)過改造，測溫電偶再也沒有出現(xiàn)問題，經(jīng)過兩個(gè)多月的試用基本上沒有磨損。“從測溫電偶的現(xiàn)場使用情況看，估計(jì)使用半年以上沒有問題。我在改造測溫電偶過程中僅花了75元，沒想到這項(xiàng)小改造讓成本實(shí)實(shí)在在降了下來。”劉璐高興地說。

標(biāo)簽： 制粉系統(tǒng) 出口溫度 再也沒有