——瑩科新材料股份有限公司深耕氟化工領(lǐng)域紀實（副題）

仲夏時節(jié)，瑩科新材料股份有限公司（以下簡稱“瑩科公司”）一派繁忙的生產(chǎn)景象：一條條運輸管把大型儲罐車中的原料輸送至生產(chǎn)車間，經(jīng)過一系列專業(yè)化處理后，在不同生產(chǎn)線上形成各種氟化工產(chǎn)品，等待裝車銷往全球市場。

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“目前，我們已經(jīng)建起高端精細無機氟化工全產(chǎn)業(yè)鏈條，為用戶提供定制化解決方案。”瑩科公司總經(jīng)理王俊告訴記者，近年來，公司不斷探索創(chuàng)新高端氟化工產(chǎn)品，滿足用戶個性化需求，逐漸成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，發(fā)展之路越走越寬廣。2022年，公司實現(xiàn)產(chǎn)值8.19億元，3年間年均增長率約29%。

瞄準高端產(chǎn)品

走進瑩科公司產(chǎn)品展廳，一塊晶瑩光亮、白綠相間的大石頭引人注目。

“這就是螢石，也是我們企業(yè)發(fā)展的基石。”瑩科研究院辦公室副主任王小磊介紹，螢石原礦開采、浮選出的螢石精粉，與濃硫酸反應(yīng)，生產(chǎn)出無水氟化氫，按照所需比例加水混合制成氫氟酸，這便是后續(xù)產(chǎn)品的制作原料。

看著展廳里琳瑯滿目的產(chǎn)品，很難想象這曾是一家處于虧損邊緣的企業(yè)。“原來，由于生產(chǎn)設(shè)備及工藝落后，我們只能生產(chǎn)無水氟化氫、干法氟化鋁等幾種大宗工業(yè)原材料產(chǎn)品。這些低端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家較多，市場一有風吹草動，產(chǎn)品就會滯銷，公司就會面臨虧損局面。”王小磊說，公司要實現(xiàn)長遠發(fā)展，必須改變這種狀況。

破局之路該如何走？通過開展深度市場調(diào)研、反復(fù)討論后，瑩科公司將科技創(chuàng)新、延鏈發(fā)展作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。2015年，公司瞄準高純度氟鹽系列產(chǎn)品，開展技術(shù)攻關(guān)。

沒有生產(chǎn)設(shè)備，研發(fā)人員自己設(shè)計加工；沒有工藝流程，他們通過實驗摸索；沒有操作經(jīng)驗，他們集思廣益、不斷積累。僅用了不到1年時間，生產(chǎn)線就實現(xiàn)達產(chǎn)達效。

“我們的產(chǎn)品以前沒有特色，利潤率也低。高純度氟鹽系列產(chǎn)品生產(chǎn)后，市場銷路打通，效益大幅增長。”王小磊告訴記者，隨著產(chǎn)品種類不斷增加，應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。比如，高純度氟化鈉可做牙膏添加劑；高純度氟鋁酸鉀可做高檔焊接材料；高純度結(jié)晶氟化鉀在手機、電腦屏幕、醫(yī)療器械、光學(xué)玻璃領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

事雖難，做則必成。技術(shù)攻關(guān)的成效堅定了瑩科公司加大科技創(chuàng)新力度的決心。近年來，公司每年投入約5000萬元進行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造。他們成立了工程技術(shù)研究院，還與大學(xué)合作建立新產(chǎn)品開發(fā)聯(lián)合實驗室、成立人才培養(yǎng)實踐基地，引進各類專業(yè)技術(shù)人才500余人。公司目前擁有創(chuàng)新品種56個，取得授權(quán)發(fā)明專利12項、實用新型專利32項、軟件著作權(quán)5項。

隨著創(chuàng)新底氣越來越足，瑩科公司于2021年9月啟動了近年來規(guī)模最大的延鏈發(fā)展項目，投資約2億元建設(shè)年產(chǎn)1500噸的氟化稀土生產(chǎn)線。“氟化稀土在新能源領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場空間很大。但在其生產(chǎn)過程中，副反應(yīng)產(chǎn)生的含氟尾氣可轉(zhuǎn)變成氟化鹽，作為制作其他產(chǎn)品的原料。”瑩科公司事業(yè)部總監(jiān)周林說，用好這個資源優(yōu)勢，將有助于進一步提升企業(yè)的市場競爭力。

打造產(chǎn)線、引進人才、升級技術(shù)……經(jīng)過1年多攻堅克難，瑩科公司完成小試、中試，并建成規(guī)模化生產(chǎn)線。“創(chuàng)新從來沒有一帆風順的坦途。”周林說，產(chǎn)線一試車，原料添加不暢、反應(yīng)效率低下、尾氣收集效果不佳等問題不斷出現(xiàn)。面對重重困難，研發(fā)人員沒有氣餒，一遍又一遍反復(fù)研究推敲，用了將近1個月的時間，終于“啃”下所有生產(chǎn)流程上的硬骨頭，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

如今，這套生產(chǎn)線能生產(chǎn)出氟化釹、氟化鋱等十幾種高端氟化稀土材料，產(chǎn)品遠銷10多個國家和地區(qū)，每年能為企業(yè)增加產(chǎn)值15億元以上。

資源循環(huán)利用

在瑩科公司廠區(qū)里，工人正認真地對兩排容量為150立方米的儲罐進行巡檢。“儲罐里面裝的是氟硅酸。如果直接銷售氟硅酸，每噸只能賣500多元，現(xiàn)在我們把它作為原材料去生產(chǎn)高價值產(chǎn)品，既可以節(jié)約成本，還能實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。”瑩科公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)總監(jiān)孫興偉告訴記者，公司自2008年開始生產(chǎn)氟化氫銨以來，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟就成為“一條看得見收益的主線”，每年可節(jié)約成本約5000萬元。

近年來，瑩科公司立足自身優(yōu)勢，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進企業(yè)做優(yōu)做強做大。在生產(chǎn)過程中，公司為了用有限的資源創(chuàng)造出更多價值，將產(chǎn)生的全部副產(chǎn)品進行深度開發(fā)，力求讓所有廢棄物做到物盡其用，不僅保證了原材料質(zhì)量和供應(yīng)的及時性，還大幅提升了效益。比如，公司把生產(chǎn)無水氟化氫的副產(chǎn)品氟硅酸，用來生產(chǎn)氟化氫銨、白炭黑；生產(chǎn)無水氟化氫產(chǎn)生的另一種副產(chǎn)物氟石膏，可以出售給水泥生產(chǎn)企業(yè)作為緩凝劑，還可以用于制備新型墻體材料。

在促進氟資源充分利用的過程中，研發(fā)人員不斷創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)了許多新突破。其中，自主研發(fā)的“含氟廢渣—液氨法”工藝解決了磷肥企業(yè)生產(chǎn)的氟污染問題，推動廢棄資源二次利用，在無機精細氟化工領(lǐng)域達到領(lǐng)先水平，為氟化鹽深加工開辟了新的研究方向。

通過持續(xù)對循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)化布局，瑩科公司實現(xiàn)協(xié)調(diào)聯(lián)動生產(chǎn)、資源循環(huán)利用、無工業(yè)廢物排出，生產(chǎn)成本大幅降低，生態(tài)效益與經(jīng)濟效益實現(xiàn)雙贏。

滿足個性需求

在氟化稀土的生產(chǎn)線上，由氧化稀土與無水氟化氫反應(yīng)制取的氟化鋱制作完成，操作人員正在對產(chǎn)品進行包裝。“這是上個月剛接到的訂單，每噸產(chǎn)品售價約1000萬元，能給公司增加不少收益。”瑩科公司市場部總監(jiān)叢偉孜告訴記者，要想適應(yīng)競爭激烈的市場環(huán)境，不斷創(chuàng)新產(chǎn)品、滿足客戶個性化需求勢在必行。

針對一家生產(chǎn)高端釹鐵硼產(chǎn)品企業(yè)對原材料降本的需求，瑩科公司研發(fā)團隊開展技術(shù)攻關(guān)服務(wù)，研發(fā)的專項產(chǎn)品應(yīng)用后，氟化鏑、氟化鋱?zhí)砑恿繙p少了60%以上，每年為企業(yè)節(jié)約成本約2億元。此后，雙方達成了長期合作協(xié)議。

基于對市場的敏銳判斷、對產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的了解，以及與用戶的深入交流，瑩科公司根據(jù)需求及時組織研發(fā)、生產(chǎn)，始終走在氟化工領(lǐng)域的前沿。

“你們研發(fā)的產(chǎn)品試用效果非常好，與新產(chǎn)線很匹配。”接到一家鋼鐵公司對新產(chǎn)品的反饋，瑩科公司研發(fā)人員擊掌歡慶。這家鋼鐵公司的新產(chǎn)線需要氟鈦酸產(chǎn)品，瑩科公司以前并沒有生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，通過組織人員開展攻關(guān)，最終實現(xiàn)應(yīng)用。“經(jīng)過測算，如果雙方達成合作，這家鋼鐵公司每年能節(jié)約不少成本，而我們能增加約2億元營收，真正實現(xiàn)互利共贏。”叢偉孜說。

隨著發(fā)展駛上快車道，瑩科公司積極進行前瞻布局，搶占新賽道。公司看準新能源產(chǎn)業(yè)機遇，組織技術(shù)人員研發(fā)電池級氟化鈉、六氟磷酸鈉等4種新型電池材料，目前已進入中試階段。

“創(chuàng)新無止境。我們將繼續(xù)加強與重點院校、科研院所合作，大力引進高端人才，持續(xù)進行技術(shù)研究與開發(fā)，推進產(chǎn)品創(chuàng)新迭代，加快企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的步伐。”王俊說。（記者 宋美倩）

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